In de bouw moet alles sneller en simpeler. De advertenties van Unipanel op sociale media maakten ons nieuwsgierig. Haar materiaal zou gegarandeerd beter zijn dan hout, maar zitten er echt alleen maar voordelen aan? We vroegen een sample aan en zochten het uit in onze Unipanel Bouwpanelen test.
Het Unipanel systeem
Unipanel is een systeem. Hoewel het merk zegt dat de panelen te verwerken zijn op dezelfde wijze dat je Red Cedar of multiplex zou verwerken, is het wel zo dat ze eigen schroeven gebruiken. Ze leveren je een speciale bit voor die schroeven. Ook leveren ze er afdekdopjes bij die keurig wegvallen in het oppervlak van de panelen. Zo kun je de panelen vrijwel onzichtbaar afwerken. Vooral omdat de kop van de eigen unipanel schroeven nauwelijks breder is dan de schroef zelf. Bij taps toelopende houtschroeven kan het materiaal breken door de druk die de schroeven hierop uitvoeren in de buurt van de rand.
Het materiaal
Unipanel windt er geen doekjes om. Het materiaal is 100% kunststof en laat zich net zo afwerken als hout, zonder de nadelen ervan. Vochtbestendigheid is a nobrainer. Je kunt het dus verzagen met houtzagen en ook bewerken met houtfrezen, opschuren etc. Het is wel zo dat de zaagranden een grove structuur hebben terwijl de boven- en onderkant van het materiaal wel zo goed als glad zijn. Het materiaal smelt dus ook niet wanneer ik het over mijn zaagtafel haal.
Bron van Microplastics
Maar hoe zit het met zaagsel? Daar laat het materiaal ons een beetje in de steek. Rondom ons gereedschap ligt een hoop plastic ‘zaagsel’. Kleine plasticdeeltjes die gemakkelijk wegwaaien. Bij schuren en frezen kunnen we echt wel spreken van microplastics. Hoewel we snappen dat organisaties als Heminkgroep, Technova college, BAM en Landal kiezen voor dit materiaal om onderhoudskosten te besparen, hebben we toch echt het idee dat dit materiaal zeer milieuvervuilend is. Zeker wanneer je het verwerkt met gereedschappen waar je ook hout op verwerkt, krijg je dus een gemengde stofberg van hout en plastics. De vele voordelen van het materiaal eisen dus ook hun tol op het milieu.
Conclusie Unipanel Bouwpanelen
Ik geef toe dat ik op basis van de eigenschappen echt wel fan ben van het bouwpaneel van Unipanel. Maar er kleeft een milieuaspect aan waar ik echt moeite mee heb. Het onderhoudsvrij zijn van het materiaal is economisch heel interessant, maar trekt duidelijk wel een tol op het milieu. Microplastics en nanoplastics zijn de erfenis waar we de volgende generaties mee hebben opgezadeld en werken met Unipanel Bouwpanelen lijkt dat probleem alleen maar verder te vergroten. Zeker wanneer je het in de buitenlucht gaat verwerken. Materialen als deze zouden eigenlijk een eigen stuk wetgeving nodig hebben om de milieu-impact zo beperkt mogelijk te houden.
7 reacties
Zeer interessant vraagstuk. Maar de conclusie vind ik niet helemaal fair wanneer je niet Unipanel de kans geeft te reageren. Daarnaast had je wellicht wat meningen moeten inwinnen bij partijen die het toepassen en partijen die juist voor andere opties kiezen. En wellicht bij iemand die als expert gezien kan worden. Zowel aan de wetenschappelijke zijde als de praktische zijde, bijv bij een universiteit en HTS en MTS en grote bouwbedrijven.
We hebben een half jaar geleden al geprobeerd in contact te komen met Unipanel. Dat is helaas toen niet gelukt. Het was inderdaad mooi geweest om een reactie vanuit hun bij dit verhaal te hebben. We geloven ook echt wel in de positieve eigenschappen van het materiaal. De verwerking ervan zien we als het probleem.
Ik ontvang veel reclame voor dit materiaal, maar stelde mijzelf ook meteen de vraag hoe dat zit met microplastics. Zeker als je de fotos ziet van verwerkingsmachines bedekt met plastic stof.
Ben het oneens met de reactie van Restim. Dit behoeft geen wetenschappelijke analyse. Als je plastic vermaalt tot stof, creëer je microplastic. Punt
Het uitblijven van een reactie van Unipanel spreekt wat mij betreft boekdelen.
Zonder meer een onverantwoord product.
Dit zou betekenen dat elk kunststof bouwmateriaal wat verspaand wordt (met houtbewerking apparatuur) microplastics genereerd en dus een onverantwoord product is. Kunststof gevel, wand, plafond bekleding en vloeren worden steeds meer toegepast in de bouw en de kluswereld. Maar ook bijvoorbeeld het zagen van pvc buizen genereerd dus microplastic en zou volgens deze zelfde logica onverantwoord zijn. We zouden dus terug moeten terug naar de oude gietijzeren buis en grespijpen. Ofwel one step forward and 2 steps back.
Eens. Nuance is wel op haar plaats. Regenpijpen heb je niet veel nodig. Maar een complete gevel van dit materiaal optrekken is wel heel veel zaagwerk. Onder de streep is het allemaal een stap terug voor het milieu, tenzij we manieren vinden om op een verantwoorde wijze deze materialen te verwerken.
Vervallen die bezwaren niet als het materiaal bewerkt wordt in combinatie met een professionele afzuiging met HEPA filters, vanaf de zaagtafel en de frees, en liefst ook nog een flinke afzuiginstallatie in de werkplaats?
Zeker en vooral als dit plastic stof niet tussen houtstof komt zodat je in beide gevallen een afvalstroom hebt die hergebruikt kan worden. Maar met de directe toepassing in bouw en buitenlucht, is die ideale situatie natuurlijk lastig te behalen.